真空鍍膜機廠（chǎng）家講解PVD鍍膜技術（shù）的原理
  1、PVD是英文Physical Vapor Deposition的縮寫，中文意思是“物理氣（qì）相沉積”，是（shì）指在真空條件下，用物理的方法使材（cái）料沉積在被（bèi）鍍工件上的（de）薄膜製備技術。
  2、PVD鍍膜和PVD鍍膜機
  PVD(物理（lǐ）氣相沉積)鍍膜技術主要（yào）分為三類，真（zhēn）空蒸發鍍膜、真空（kōng）濺射鍍和真空離子鍍膜。對應（yīng）於PVD技術的三個分類（lèi），相（xiàng）應（yīng）的真空鍍膜設備也就有真空蒸發鍍膜（mó）機、真（zhēn）空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機這三種。近十（shí）多年來，真空離子鍍膜技術的發展是快的，它已經成（chéng）為當今先進的表麵處理方（fāng）式之一。我們通常所說（shuō）的PVD鍍膜 ，指的就是真空離（lí）子鍍膜;通常所說的（de）PVD鍍膜機，指的也就是真空（kōng）離子鍍膜機。
  3、PVD鍍膜(離子鍍膜)技術，其具體原理是在真空條（tiáo）件下，采用低電壓、大電流的（de）電（diàn）弧放（fàng）電技術，利用氣體放電使靶材蒸發（fā）並使被蒸發物質與氣體都（dōu）發生電離，利用電場的加速作用（yòng），使被蒸發物（wù）質及其反應產物沉積在工件上。
  4、PVD鍍膜膜層（céng）的特點,采用PVD鍍膜技（jì）術鍍出的膜層，具有高硬（yìng）度、高耐磨性(低摩擦係數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工（gōng）件的外觀裝飾性（xìng）能。
  5、PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類,PVD鍍膜技（jì）術是一（yī）種能夠真正獲得微米級鍍層且無汙染的環保型表麵處理方法，它能夠製備各種單（dān）一金屬膜（mó）(如鋁（lǚ）、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化（huà）物膜(TiC、TiCN),以及（jí）氧化物膜(如TiO等)。 
  6、PVD鍍（dù）膜膜層的厚度 —PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度（dù）較薄，一般為0.3μm ～ 5μm，其中裝飾鍍膜（mó）膜層的厚度一般為（wéi）0.3μm ～ 1μm ，因此可以在幾乎不（bú）影響工件原來尺寸的情況下提高工件表麵的各種物理性能和化學性能（néng），鍍後不須再加工。
  7、PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色種類 —PVD鍍膜目前能夠做出（chū）的（de）膜層的顏色有深金黃色（sè），淺金（jīn）黃色，咖啡色，古銅色，灰（huī）色，黑色，灰黑（hēi）色，七彩色等。通過控製鍍膜過程中的相關參數（shù），可以控製鍍出的顏色;鍍膜結束後可以用相關的儀器對（duì）顏色進行測量，使顏色得以量化，以確定鍍出的顏色是否滿足要求。
  8、PVD鍍膜與傳統化學電鍍(水電鍍)的異同PVD鍍膜與傳統的化學電鍍的相（xiàng）同點是（shì），兩者都屬於表麵處理（lǐ）的範（fàn）疇，都是通過（guò）一定的（de）方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表麵。兩者的不同點是：PVD鍍膜膜層與（yǔ）工件表麵的（de）結（jié）合力更大，膜層的硬（yìng）度更（gèng）高，耐磨（mó）性和耐腐蝕性更好（hǎo），膜層的性能也更穩定;PVD鍍（dù）膜不會產生有毒（dú）或有汙染的物質。
  9、PVD鍍膜（mó）技術目前（qián）主要應用的行業,PVD鍍膜技（jì）術的應用主（zhǔ）要分為兩大類：裝（zhuāng）飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時（shí）使工（gōng）件更耐磨耐腐蝕延長其（qí）使用（yòng）壽命；這方麵主要應用五（wǔ）金行業的各個領域，如門窗五金、鎖（suǒ）具、衛浴五金等行業。工具鍍（dù）的目的主要是（shì）為了（le）提高工件的表麵硬度和耐磨性，降低表麵的摩擦係數，提高工件的使用壽命;這方麵主（zhǔ）要應用在各（gè）種刀剪、車削刀（dāo）具(如車刀、刨刀、銑（xǐ）刀、鑽頭等等)、各種五金（jīn）工具(如（rú）螺絲刀、鉗（qián）子等)、各（gè）種模具等產品中。

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