真空鍍膜機的原理（lǐ）和各部（bù）件分析
真空鍍膜機是目前製作真空條件應用最為廣泛的真空設備，一般（bān）用真空（kōng）室、真空機組、電氣控製（zhì）櫃三大部分組成，排（pái）氣係統（tǒng）采用“擴散泵+機械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成。本公（gōng）司專業從事真空鍍膜設備的研發與生產擁有經驗豐（fēng）富的技術團隊及優質的售後服務隊伍為您解決（jué）設備在（zài）使用過程中遇到（dào）的任何（hé）問題。下麵，詳細介紹真空鍍膜機的各部分組成及其工作原理。
一、真空主體——真空腔根據加工產品要求的（de）各異，真空腔的大小也不一樣（yàng），目前應用多的有直徑1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等，腔體由不鏽鋼材料製作，要求不生鏽、堅實等，真空腔各部分有連（lián）接閥（fá），用來連接各抽氣泵（bèng）浦。
二、輔助抽氣係統（tǒng） ：排氣係統（tǒng）為鍍膜機真（zhēn）空係統的重（chóng）要部分，主要有由機械泵、增壓泵(主要介紹羅茨泵)、油擴散泵三大部分組成。此排氣係統采（cǎi）用“擴散泵+機械泵+羅茨泵+低溫（wēn）冷阱+polycold”組成（chéng）。排氣流程為：機械泵先將真（zhēn）空腔（qiāng）抽至小於2.0*10-2PA左右的低真空狀態，為擴散泵後繼抽真空提供前提，之後當擴散泵抽真空腔（qiāng）的（de）時候，機械泵又（yòu）配合油擴散泵組（zǔ）成串聯，以這樣的方式完成抽氣動（dòng）作。

機械泵：也叫前級（jí）泵，機（jī）械泵是應用廣泛的一種低真（zhēn）空泵，它是用油來保持密封效果並依靠機械的方（fāng）法不（bú）斷的改變（biàn）泵內吸（xī）氣空腔的體積，使被抽容器內氣體的體積（jī）不斷（duàn）膨脹（zhàng）從而獲（huò）得真空。
1.機械泵（bèng）的分類：機械泵有很多種，常用的有滑閥式（shì）(此主要應（yīng）用於大型設備)、活（huó）塞往複式、定片式和旋片式(此目前（qián）應用最廣泛，本文主要介紹)四種類型。
2.機械泵是從大氣開（kāi）始工作（zuò）的，它的（de）主要參數有極（jí）限真空，抽氣（qì）速率，此為設計與選用機械泵的重要依據。單級泵可以將容器從大氣抽到1.0*10-1PA的極限真空，雙級機械泵可以將容器從大氣抽到6.7*10-2帕，甚至更高。抽氣速（sù）率（lǜ），是指旋片泵按額定轉數運轉時，單位時間內所能排出氣體的體積，可以用下公（gōng）式計算：Sth=2nVs=2nfsL fs表示吸氣結束時空腔截麵積，L表示空腔長度，係數表示轉子每旋轉（zhuǎn）一周有兩次排氣過程，Vs表示當（dāng）轉子處於水平位置的時候（hòu），吸氣結束，此時空腔（qiāng）內的（de）體積大，轉速為n。機械泵排氣的效果還與電機的轉速及皮帶的鬆（sōng）緊（jǐn）度有關係，當電機的皮帶比較（jiào）鬆，電機轉速很慢的時候，機（jī）械泵的排氣效（xiào）果也會（huì）變差，所以要（yào）經常保養，點（diǎn）檢，機械泵油的密封效果也需要常常點檢，油（yóu）過（guò）少，達不到密封效果，泵內會漏氣，油過多，把吸氣孔堵塞，無法吸氣和（hé）排氣，一般，在油位在線下（xià）0.5厘米即可。
3.機械泵常常被用來抽除幹燥的空氣，但不能抽除含氧量過高、有爆炸（zhà）性和腐蝕性的氣體，機械泵一般被用來抽除永久性（xìng）的氣體，但是對（duì）水氣沒有好的效果，所以它不能（néng）抽除水氣（qì）。旋（xuán）片泵中起主要作用的部件是定子、轉子、彈片等，轉子在定子裏麵但與定子不同心（xīn）軸，象兩個內切圓，轉子槽內裝有（yǒu）兩（liǎng）片彈（dàn）片，兩（liǎng）彈片中間裝有彈簧，保證了彈片緊緊貼在定子的內壁。

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