真空（kōng）鍍膜機真空鍍鋁是在真空狀態下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰（téng），鋁原（yuán）子凝結在高分子材料外表，構成極薄的鋁（lǚ）層。真（zhēn）空鍍鋁請求基材外表潤滑（huá）、平坦、厚度均勻;挺度和摩擦係數恰當（dāng）;外表張力大於（yú）38Dyn/Cm2;熱性能好，經得起蒸騰源的（de）熱輻射（shè）和冷凝熱的（de）效果;基材含（hán）水量低於0.1%。常（cháng）用的鍍鋁基材（cái）有聚酯（zhǐ）(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯（xī）(PVC)等薄膜。鍍（dù）鋁技術有哪些常見問題?
　　1、鍍鋁時薄膜（mó）出現孔洞（dòng）
　　原因（yīn）：
　　①蒸騰舟（zhōu）內鋁（lǚ）料太滿。解決方法：下（xià）降送鋁速度;進步蒸（zhēng）騰舟電流。
　　②真空室內蒸騰舟之間呈現短路。解決方法：掃除短路。
　　③真空室內雜質飛濺
　　2、鍍鋁時薄膜出現拉伸（shēn）現象
　　原因：
　　①基材張力（lì）太大。解決方法：調節放卷、卷（juàn）取張力操控體係，恰當削減張力。
　　②冷（lěng）卻體係工作異常。解決方法：查（chá）看冷（lěng）卻體係，並掃除故障。
　　3、薄膜表麵出現褐色條紋
　　原因：
　　①真空度低 解決方法：清洗真（zhēn）空室內（nèi）的送鋁、蒸鍍設備、冷（lěng）卻體係（xì）、放卷、卷（juàn）取設（shè）備及導輥;查看抽（chōu）真空體係;下降環境濕度。
　　②薄膜釋放氣體（tǐ）。解決方法：薄（báo）膜預枯燥;延（yán）伸抽真空時刻。
　　③噴鋁過多（duō）。解決方法：進步車速;下降蒸騰舟電流;下降送鋁速度。
　　④蒸騰舟內有雜（zá）質。解決方（fāng）法：清洗蒸騰舟及熱屏蔽板。
　　⑤蒸騰舟老化。解決方（fāng）法：替換蒸騰舟。
　　工藝要（yào）求：真（zhēn）空度不得低於103PA，避免呈現褐（hè）色條紋或鋁層厚度（dù）不均表象;操控好體係（xì）張力，敞開（kāi）冷卻體係，避免薄膜受（shòu）熱呈現拉伸（shēn）變形;準（zhǔn）確（què）操控卷取速度(280～320m/min)、送（sòng）鋁速度(0.4～0.7m/min 2mm鋁（lǚ）絲)及蒸騰舟加熱電流，以（yǐ）取得商品請求的鋁層厚度(100～300A°);可預先在薄膜上塗布必（bì）定幹量的底膠，並充沛枯燥，再經（jīng）真空鍍鋁（lǚ），可進步鋁層（céng）與薄膜的結合力。然後在鋁膜上塗布必定量的維護樹脂，避免鋁層氧化蛻變。經（jīng）此技術構成的（de）鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。

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