1)、固定筒3 圓筒（tǒng）形狀、大直徑、厚壁結構的設計和周向對稱的固定方式，可保證其有足夠的（de）強度和剛度，同時，還可阻止高溫濺射磨料對其內部零部件汙染，保證撥動盤15 轉動的靈活性（xìng）。
　  2)、圓形軸承座2 的設計，保證軸承座安裝的密封性和垂直度；增大軸1 的直徑尺（chǐ）寸，加大軸承座2 中（zhōng）兩軸承的安裝間距，提高其自身的強度和（hé）剛度，保證轉動（dòng）過程中軸1 的（de）剛度和（hé）撥動盤15的旋轉靈（líng）活性、位置重複的一（yī）致性。
　  3)、裝載換位機構（gòu），通過擴大支承盤16 的直徑，使該機構（gòu）在平麵方向的有效麵積增大，可安裝直徑大(Φ26.5mm)的比較片，有利於光路調整，提高光學薄膜質量（liàng）；比較片12 由單片玻（bō）璃作為一個比較片單元，比較片采用空間立體疊加（jiā）安裝方式，多片玻璃疊加安（ān）裝在一個比較片存儲筒13 內，實現一次可放置（zhì）50~100 片（piàn）比較片，解決鍍膜機鍍製多層精密光學薄膜，比較片數（shù）量少影響鍍膜層數和精度的問題。
　  4)、定位盤6 與槽型光藕（ǒu）17 的配合，通過槽型光藕來感知定位盤上三個均分的120°狹縫，控製電機轉（zhuǎn）動停止。軸1 旋（xuán）轉（zhuǎn）定（dìng）位重複的一致性（xìng）得到保證，帶動撥動盤15 完成準確的撥片動作。
　  5)、 轉動密封饋入機構引入威爾遜（xùn）密封機構5，既保證電機（jī）9 通過齒（chǐ）輪齧合帶動軸1 的靈活轉動，又保證真空（kōng）室對外部（bù）的密封作（zuò）用（yòng）。優化（huà）設計的真空鍍膜機多片式比較片裝置，其特點：(1)結構簡單，強（qiáng）度高，可靠性好（hǎo）；(2)比較片裝載數量大（dà），生產效率提高，可鍍製超多層精密光學薄膜；(3)比較片直徑增大，提高薄膜監控的精度，降低對硬件（jiàn）係統（tǒng）的要求，係統容易實現自動控製；(4)維護保養費用低。
　  通（tōng）過對真空鍍膜機多片式比較片裝置（zhì）的優化設計，保證了比較片（piàn）機構撥片轉動的靈活性和重複的一致性，解（jiě）決了比較片有效麵積小，光路調整不方便，光信號信噪比差的問題（tí），又（yòu）解決了比較（jiào）片裝載（zǎi）數（shù）量少（shǎo）的問題，可以使現有的真（zhēn）空鍍膜機鍍（dù）製光學薄膜的質量大大提高，並且30 層以上（shàng）的光學薄膜得以鍍製完成。實踐證明此比較片結構是有用的，可以在現代的光學真空鍍膜行業進行推廣和（hé）實施，

下一個：工業冷水機在真空鍍膜行業（yè）的特殊應用