真空鍍膜機工作過程（chéng）中，出現問題是必（bì）然的。有鍍膜效果的（de）問題，也有真空鍍膜機（jī）本身的故障。下麵介紹鍍膜機在使用過程中的常見問題及（jí）處理方法:

一.鍍膜有汙點或瑕疵。

1.底塗有汙物（wù）或塵粒。

處（chù）理方（fāng）法:仔細過濾塗料；

2.鍍（dù）膜室已被汙染。

處理方法（fǎ）:清洗。

3.噴（pēn）塗的氣管有汙染。

處理方法:清洗或加裝過濾器（qì）；

4.噴塗車間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸出或表麵麻點。

處理方法:檢查模具，改進工藝或直接更換材料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗（lín）片狀。

1.鍍膜太厚。

處（chù）理（lǐ）方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜收縮率與底（dǐ）漆（qī）相差太大，或底漆固（gù）化不（bú）好。

處理（lǐ）方法:調整光固化工藝或調整塗料（liào）配方。

 
三.鍍鋁層（céng）光亮度（dù）不（bú）好。

1.基材表麵有較低密度（dù）區域（yù）。

處（chù）理方（fāng）法:更換基材牌號，或增（zēng）加塗料的固含量，增加塗層的交聯密度；或兩道或（huò）多道底塗。

2.蒸發速度低。

處理方法:提高蒸發速（sù）率。

 
四.底塗層部（bù）分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵或更（gèng）換基材牌號；

2.手接觸過基材的表（biǎo）麵。

處理方法:盡量不要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方法:采用加（jiā）擋油裝置等；

4.鍍膜（mó）操作不好。

處理方法（fǎ）:保證（zhèng）一定的真空度。